MgO (%) mnt | SiO2 (%) maks | CaO (%) maks | Pop (%) maks | Yang paling penting (%) maks | L.O.I. (%) maks | Ukuran | |
Bubuk (jaring) | granular (mm) | ||||||
94-95 | 3.0 | 1.0 | 0,6 | 0,5 | 3.0 | 60 80 120 200 300-325 | 0-0,3 0,3-0,8 0,3-2,0 1.0-2.0 2.0-4.0 2.0-5.0 |
92 | 4.0 | 2.0 | 1.0 | 1.0 | 2.5 | ||
90 | 5.0 | 2.5 | 1.0 | 1.0 | 3.0 | ||
85 | 10.0 | 3.5 | 1.0 | 1.0 | 5.0 | ||
80 | 12.0 | 4.0 | 1.0 | 1.0 | 6.0 | ||
70 | 15.0 | 6.0 | 1.0 | 1.0 | 26.0 | ||
65 | 15.0 | 6.0 | 1.0 | 1.0 | 28.0 | ||
60 | 15.0 | 6.0 | 1.0 | 1.0 | 30.0 | ||
*Kami dapat memproduksi persyaratan indeks kimia khusus dan produk aktivitas tinggi sesuai dengan permintaan pelanggan.
MgO (%) mnt | SiO2 (%) maks | CaO (%) maks | Pop (%) maks | Yang paling penting (%) maks | L.O.I. (%) maks | Reaktivitas | Ukuran (jaring) |
90-95 | 3.0 | 1.0 | .0.6 | 0,5 | 3.0 | 25-40an | 80/120/200/325 |
CCMadalah produk Magnesium Oksida serbaguna yang banyak digunakan dalam proses industri bersuhu tinggi.
| Komponen | Konten Khas (%) |
|---|---|
| MgO | ≥95% |
| CaO | ≤1,0% |
| Fe₂O₃ | ≤0,5% |
| SiO₂ | ≤1,0% |
| Kerugian Pengapian (LOI) | ≤1% |
| Milik | Nilai | Metode Tes |
|---|---|---|
| Kepadatan Massal | 0,9–1,2 gram/cm³ | ISO 501 |
| Ukuran Partikel | 0–5 mm | Analisis Saringan |
| Sifat pedas | Tinggi | Titrasi Kimia |
| Sifat tahan api | ≥2000°C | Tes RUL |
| Porositas yang Jelas | ≤10% | ASTM C20 |
Pembuatan baja:Digunakan sebagai zat penetral dan aditif tahan api.
Industri Kimia:Untuk pengaturan pH, produksi garam magnesium, dan katalis.
Aplikasi Lingkungan:Pengolahan air limbah dan netralisasi gas buang.
Produksi Tahan Api:Sebagai bahan baku batu bata dan pelapis suhu tinggi.
MemastikanCCMmemenuhi standar industri memerlukan pengujian fisik dan kimia yang ketat.
Kemurnian MgO:Menentukan reaktivitas dan kesesuaian untuk aplikasi kimia.
Kandungan CaO dan Fe₂O₃:Memastikan kontaminasi minimal dan kinerja tinggi.
| Tes | Standar | Tujuan |
|---|---|---|
| Kepadatan Massal | ISO 501 | Menentukan efisiensi pengepakan dan penanganan |
| Distribusi Ukuran Partikel | pengayakan ASTM | Memastikan reaktivitas seragam dan konsistensi proses |
| Porositas yang Jelas | ASTM C20 | Menunjukkan penyerapan dan reaktivitas air |
| Sifat tahan api | Tes RUL | Menentukan ketahanan termal di bawah beban |
Pengujian batch denganSertifikat Analisis (CoA).
Pengambilan sampel acak selama produksi untuk menjaga kualitas yang konsisten.
Pemantauan terus menerus terhadap kadar air untuk mencegah penggumpalan.
CCMmenawarkan beberapa keunggulan teknis dibandingkan produk magnesium oksida lainnya, sehingga lebih disukai untuk keperluan industri.
Pelarutan cepat dalam air atau larutan asam, ideal untuk pemrosesan kimia.
Sifat pedas yang kuat memungkinkan netralisasi lingkungan asam yang efektif.
Tahan suhu di atas 2000°C tanpa degradasi struktural yang signifikan.
Cocok untuk lapisan tahan api suhu tinggi dan aplikasi kiln.
Ketahanan tekan dan abrasi yang tinggi memastikan masa pakai yang lama di tungku dan tanur putar.
Partikel berbentuk bola atau seragam mengurangi keausan selama pengangkutan dan penanganan.
Kandungan logam berat yang rendah menjamin keamanan dalam aplikasi kimia dan lingkungan.
Mendukung proses industri berkelanjutan dengan mengurangi pelepasan kontaminan.
Tabel Keuntungan Teknis:
| Fitur | Keuntungan | Dampak Industri |
|---|---|---|
| Reaktivitas Tinggi | Reaksi kimia yang efisien | Pemrosesan lebih cepat, hasil lebih tinggi |
| Stabilitas Termal | Mempertahankan integritas pada T tinggi | Umur tahan api yang berkepanjangan |
| Kekuatan Mekanik | Ketahanan terhadap keausan dan benturan | Biaya pemeliharaan lebih rendah |
| Kepatuhan Lingkungan | Logam berat rendah | Aplikasi industri yang aman |
Sesuaipenyimpanan, penanganan, dan pemeliharaanmemastikan CCM mempertahankan sifat kimia dan fisiknya.
Simpan diarea kering dan berventilasiuntuk menghindari penyerapan air.
Menggunakanwadah kedap udara dan tahan korosiuntuk penyimpanan massal.
Hindari menyimpan di dekat asam, oksidator, atau sinar matahari langsung.
Memakaisarung tangan, masker debu, dan kacamata pelindungsaat menangani bubuk atau butiran.
Hindari menjatuhkan material untuk mencegah degradasi partikel.
Gunakan peralatan pengangkat dan pengangkutan yang sesuai untuk mengurangi kerusakan mekanis.
Pembersihan rutin pada sistem pencampuran, takaran, dan pengangkutan untuk mencegah penumpukan.
Periksa wadah penyimpanan setiap bulan untuk mengetahui adanya kelembapan atau kontaminasi.
Putar inventaris menggunakanMasuk Pertama, Keluar Pertama (FIFO)untuk menjaga kualitas.
Tabel Pemeliharaan:
| Tugas | Rekomendasi | Frekuensi |
|---|---|---|
| Penyimpanan | Wadah kering, berventilasi, dan kedap udara | Kontinu |
| Penanganan | Diperlukan APD | Setiap penggunaan |
| Pembersihan Peralatan | Dosis, pencampuran, transportasi | Mingguan |
| Rotasi Saham | metode FIFO | Bulanan |
CCMmenawarkan banyak manfaat di seluruh sektor industri:
Pembuatan baja:Meningkatkan netralitas terak dan daya tahan tahan api.
Pengolahan Kimia:Meningkatkan efisiensi reaksi dan kontrol pH.
Industri Semen:Melindungi lapisan kiln dan meningkatkan kinerja material.
Pengelolaan Lingkungan:Menetralkan air limbah asam dan gas buang.
Tabel Keunggulan Industri:
| Industri | Aplikasi | Manfaat CCM |
|---|---|---|
| Pembuatan baja | Penetral terak, aditif tahan api | Peningkatan umur tungku, stabilitas kimia |
| Kimia | pengaturan pH, garam magnesium | Reaktivitas tinggi, penanganan aman |
| Semen | Perlindungan lapisan kiln | Stabilitas termal, ketahanan aus |
| Lingkungan | Netralisasi air limbah & gas buang | Netralisasi bahan kimia yang aman dan efisien |
Magnesium Oksida Kaustik Terkalsinasi (CCM)adalah material berkinerja tinggi yang cocok untuk aplikasi industri yang menuntut. Melaluipengujian kinerja, keunggulan teknis, pemahaman produk, dan pemeliharaan yang tepat, industri dapat memastikan efisiensi maksimum, keselamatan operasional, dan masa pakai yang lama.
Bermitra dengan apemasok bersertifikatmenjamin kualitas yang konsisten, panduan teknis, dan kepatuhan terhadap standar internasional, menjadikan CCM pilihan yang dapat diandalkan untuk pengadaan industri B2B global.
Alamat:
GA OZhuang dari distrik pengembangan ekonomi NaNlou, yingkou, Liaoning, Cina
Telp:
+86 0417-8106588
+86 15841748506
Faks:+86 0417-8106488
Email:limeng@ykmmc.com.cn
Hak Cipta © 2025 Yingkou Magnesite Mining Co., Ltd
Peta situsSitus web ini menggunakan cookie untuk memastikan Anda mendapatkan pengalaman terbaik di situs web kami.